膜片联轴器同大多数弹性联轴器一样，使用时*大运转补偿量应满足设计要求，被联结两轴的相对偏移量不得大于规定。      *大运转补偿量是指：在工作状态允许的由于制造误差、安装误差、工作载荷变化引起的振动、冲击、变形、温度变化等综合因素形成的两轴相对偏移量。膜片联轴器是近年来国外广泛采用的新型联轴器，国外引进设备应用较多。JM系列膜片联轴器是我公司与机械部上海材料研究所共同研制成功的新产品，它能补偿主动机与从动机之间由于制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化的影响等所引起的轴向、径向和角向偏移。JM系列膜片联轴器属金属弹性元件挠性联轴器，其依靠金属膜片来联接主、从动机传递扭矩，具有弹性减振、无噪声、不需润滑的优点，是当今替代齿式联轴器及一般联轴器的理想产品。    JM系列膜片联轴器的主要特性  1、  补偿两轴线不对中的能力强，与齿式联轴器相比角位移可大一倍，径向位移时反力小，挠性大，允许有一定的轴向、径向和角向位移。  2、  具有明显的减震作用，无噪声，无磨损。  3、  传动效率高，可达99.86％。特别适用于中、高速大功率传动。  4、  适应高温（-80+300）和恶劣环境中工作，并能在有冲击、振动条件下*动行。  5、  结构简单、重量轻、体积小、装拆方便。不必移动机器即可装拆（指带中间轴型式），不需润滑。

任何旋转零部件都有潜在的危险，用户应用护罩将联轴器恰当的保护起来。  为保证机器和联轴器的长寿命工作，用户须正确的选用和安装联轴器。 1. 检测两轴端之间的距离：   首先应将主、从动机器转子置于运转位置,TL型弹性套柱销联轴器，注意两机器的轴向窜动应使其靠向工作时的位置，然后检测两轴端之间的距离，并调至安装总图上规定的位置。 2 .启封、清洗全套联轴器的零组件。 3. 安装盘的安装：   安装盘的内孔与轴颈的配合一般设计为“过渡配合”或“过盈配合”，因此安装前应仔细检查安装盘内孔和轴的外径，保证表面清洁、无毛刺。  对平直轴：将键放入轴上的键槽中、键端不应凸出或凹入轴端，以齐平为好。将安装盘放在油槽中加热，温度为120～150℃，加热保温后，LLB型无骨架轮胎式联轴器，根据联轴器安装图并注意按位置标记迅速装于轴上要求的位置、安装盘与轴端一般应齐平。加热时不允许局部加热，以免变形。  对于锥形轴：按平直轴装键同样要求将键装在轴上、然后将安装盘装于轴上，并用手推紧，再用螺母紧固，使安装盘轴向移动至其固定位置。