膜片联轴器属金属弹性元件挠性联轴器

膜片联轴器能补偿主动机与从动机之间由于制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化的影响等所引起的轴向、径向和角向偏移。膜片联轴器属金属弹性元件挠性联轴器，其依靠金属联轴器膜片来联接主、从动机传递扭矩，具有弹性减振、无噪声、不需润滑的优点，是当今替代齿式联轴器及一般联轴器的理想产品。

膜片联轴器的主要特性

1、补偿两轴线不对中的能力强，与齿式联轴器相比角位移可大一倍，径向位移时反力小，挠性大，允许有   的轴向、径向和角向位移。

2、具有明显的减震作用，无噪声，无磨损。

3、适应高温（-80+300）和恶劣环境中工作，并能在有冲击、振动条件下运行。

4、传动效率高，可达99.86%。特别适用于中、高速大功率传动。

5、结构简单、重量轻、体积小、装拆方便。不必移动机器即可装拆（指带中间轴型式），不需润滑。

6、能准确传递转速，运转无转差，可用于机械的传动。

JM膜片联轴器的弹性元件由很薄的不锈钢膜片叠合成的膜片组件，膜片通常有束腰型，多边环形等形状，处于同一分布圆上的螺栓分别与主从动法兰联接。膜片组件以三维变形形式承受主从动法兰的不对中。JM膜片联轴器是一种全金属挠性联轴器。它通过弹性元件——膜片组件将驱动机所产生的扭矩传递给从动机，并补偿机组两轴线间由于制造误差、安装误差、承载后的变形以及温度变化等所引起的轴向、径向及角向偏移。润滑不仅会使系统变得复杂，而且常常会因积油、垢积而增加新的不平衡，近一步导致轴系的振动和噪音。无需维护的转动机械（或装置），应该作为产品设计者的高宗旨和境界。可在不干扰主从动装置的情况下装拆只须设计两个转接法兰，就会在需要时将整台联轴器在一、二个小时内完成装拆或换。这一特点在石油化工流程设备中具有特别的优势。  

能在恶劣的条件下运行由于联轴器的关键件－挠性组件－系由不锈钢材料制成，不仅能抗拒酸碱盐的腐蚀，而且能在摄氏300度条件下保持原有的机械性能，这种特性是其它高弹性联轴器（特别是橡胶类联轴器）所不及的。 膜片联轴器也叫双法兰联轴器，现已经标准化了，使用时直接按标准选用就可以适宜于能源设备和风机之间的传动联接。主要有单方的半联轴器、中间的套筒、套筒和半联轴器之间的膜片形成，双法兰联轴器适合于两轴端有距离较长、重担荷的轴系联接，能够很好的补偿能源设备侧输出轴和风机的输入轴的不一样心误差，使全副传动系统稳定的运转。