联轴器调质处理：一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。调质处理广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。调质处理后得到回火索氏体组织，它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体组织为优。它的硬度取决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工件截面尺寸有关一般在HB200-350之间。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的，为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。
铸件是液态金属在型腔里凝固成型而成的零件；锻件一般是把钢铁加热到奥氏体状态下，然后利用模具使其成型而成的零件。铸件存在偏析、缩孔、疏松等缺陷。钢铁经过锻件后可以避免和减轻铸件的缺陷，而且还能保留有金属的流线性，可显著提高金属材料的力学性能。一、机械性能区别
锻件经过二次加工硬化，组织致密，机械性能无方向性，优于铸件；
二、成型方式区别
铸件通过熔炼炉将配比好的材料溶化后，浇入模型，冷却成型；锻件是通过压力机在压力作用下反复压制形成。铸件可以是铸铁和铸钢，铸完后直接可以用或者机加工后就可以用。铸锻件是指铸钢件做出来后高温锻打，使其强度增强。当然，也有把铸锻件理解成铸件和锻件的，成为一个复合名词因为锻件的致密度优于铸件。我们万盛生产的产品但大多数会采用锻件来生产各种联轴器，因为锻件是铸造坯料经过反复轧制成型，组织致密度高，缩孔、缩松被轧实；柱状枝晶被打碎，消除了力学性能的同向性。铸件是熔融金属浇入模型凝固后形成的产品。组织粗大，内部有缩松。所以，锻件的力学性能要优于铸件