膜片联轴器的使用调整：  膜片联轴器及属于刚性联轴器也属于弹性联轴器，是否需要调质处理取决于联轴器使用工况情况。如联轴器使用功率较大，建议还是对膜片联轴器进行下调质处理。淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。调质处理后得到回火索氏体。回火索氏体(tempered sorbite)是马氏体于回火时形成的，在光学镜相显微镜下放大500~600倍以上才能分辨出来，其为铁素体基体内分布着碳化物（包括渗碳体）球粒的复合组织。它也是马氏体的一种回火组织，是铁素体与粒状碳化物的混合物。此时的铁素体已基本无碳的过饱和度，碳化物也为稳定型碳化物。常温下是一种平衡组织。 膜片联轴器的安装有键连接和涨紧套联接，也可以分为冷装和热装之分，需要进行热装的联轴器公差需要过度紧密配合。关于轴孔配合主要分为三种：*是间隙配合：孔与轴装配时，有间隙（包括*小间隙等于零）的配合；第二种是过渡配合：孔与轴装配时，可能有间隙或过盈的配合。如下图所示，孔的公差带与铀的公差带互相交叠。第三种是过盈配合：孔与轴装配时有过盈（包括*小过盈等于零的配合)。在机械加工和制造过程中,二个或二个以上零件的配合状态粗略可分为滑动配合、过渡配合和紧配合等许多等级，膜片联轴器中的减振套是由45号钢加工并进行调制处理成型，主要起到减振及缓冲性能。而联轴器膜片是一种高性能的金属强元件挠性联轴器，不用润油，结构较紧凑，强度高，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸、耐碱防腐蚀的特点，适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动。膜片联轴器的组织结构：膜片联轴器是靠弹性元件和金属膜片带动传递扭矩，由于螺栓和膜片及半联轴器相互摩擦，需要对联轴器进行调质处理下其保证联轴器使用情况。联轴器进行调质处理要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析，一般只作硬度测试，这就是说，淬火后的硬度须达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。 膜片联轴器中的膜片组的使用寿命*少5年以上，但要按说明及要求进行安装、维护、操作、膜片联轴器的日启动次数在1--5次，如不按说明书的要求进行安装、维护、操作，特别是螺栓方向装错使膜片变形或原动机与工作机两轴轴心偏移过大都会使膜片提前损坏。